Зернометатель как способ механизации ручного труда при послеуборочной обработке зерна

После того как зерновые обмолочены, зерновой материал вывозится с полей для первичной очистки и просушки на ТОК. Там зерно ссыпается в бурты на площадках, накрытых навесами, где оно и просыхает. Чтобы предотвратить самосогревание семян, зерновые бурты систематически перемешивают. Ручной способ может быть использован только в личном хозяйстве, где в бурте находится несколько тонн зерна, однако даже в малых хозяйствах объемы зерна достигают несколько сотен тонн. В таких случаях используют механизированное перемещение зерновых масс с помощью зернометателей и зернопогрузчиков.

Если в хозяйствах имеются машины первичной очистки зерна (ОВС-25 и их аналоги), зерно буртуют с помощью них. С точки зрения механизации, такой способ выгоден, однако экономическая и технологическая выгода в данном случае отсутствует. И в первую очередь это связано с малой производительностью вышеуказанных сельхозмашин.

Зернометатели обеспечивают высокую производительность по механизированному перемещению зерна от 60 тонн/час (зерномет ЗМ-60) и до 200 тонн/час.

С помощью зернометателей можно без труда формировать зерновые бурты необходимой длины и высоты, регулируемая дальность бросания позволяет наполнять склады и ангары любой площади, а также загружать транспортные средства с высотой бортов до 4 метров. Помимо всего прочего, зернометы в процессе работы отделяют от зерновой массы легкую фракцию примесей.

С зернопогрузчиками также можно работать на ТОКах, однако механически они не приспособлены для метания зерна на расстояние, но основную цель – перемещение зерновых масс – они выполняют полностью. В хозяйствах используют зернопогрузчик скребковый самопередвижной ЗЭ-100 (ЗПС-100), работающий на базе ЗМ-60 только без триммера и трубы, а также зернопогрузчик шнековый навесной ПЗН-250, использующий вращательный момент ВОМ тракторов типа МТЗ.